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2205双相不锈钢的历史发展历程

与不锈钢的奥氏体尺寸相比,高强度的双相不锈钢对颗粒间的腐蚀不敏感,对点蚀和缝隙的耐蚀能力较好,具有优异的抗应力腐蚀性能,主要目的是开发这种钢级。
双苏不锈钢的发展

第一代双相不锈钢具有良好的性能,但焊接条件有限。焊缝的热影响区(HAZ)由于铁素体含量过高,韧性较低,其耐蚀性明显低于基材。这些限制限制限制了第一代双工不锈钢的使用,通常仅限于非焊接应用。1968年,不锈钢精炼和氩氧脱碳(AOD)工艺的发明使生产一系列新的不锈钢等级成为可能。AOD的许多进步之一是有意加入氮作为合金元素。两相不锈钢的氮合金化使HAZ在焊接条件下的韧性和耐腐蚀性接近基材。随着奥氏体稳定性的提高,有害金属间相的形成速率也随之降低。

第二代双相不锈钢具有合金化的特点。这种新开发的商业化开始于20世纪70年代后期,随着北海油气田的开发和对氯离子耐蚀性、良好的加工性能和高强度不锈钢的需求。2205已成为第二代两相不锈钢的主要品牌,广泛应用于海上石油平台的气体收集管道和加工设施。由于这种高强度钢,使其在平台上减少壁厚和重量,使其应用如奥氏体不锈钢,双相不锈钢腐蚀包括一系列不同品牌的特性,其腐蚀性能取决于合金成分。

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